18 février 2015
Qu’est-ce qui est incroyablement léger et résistant à l’humidité, extrêmement durable et 100 % recyclable ? Qu’est-ce qui présente des caractéristiques de pelage propre et de faible peluchage, ainsi qu’une résistance supérieure à la déchirure et à la perforation, même lorsque ce matériau est mouillé ? Qu’est-ce qui peut maintenir la stérilité des dispositifs médicaux pendant au moins cinq ans après la stérilisation terminale et ne devient pas cassant après la stérilisation au gaz et à l’oxyde d’éthylène ?
Si vous avez répondu Tyvek®, le matériau en polyéthylène haute densité flashspun de DuPont™, vous avez tout à fait raison.
Découvert en 1955 lorsque Jim White, un chercheur de DuPont, a remarqué une peluche blanche en polyéthylène s’échappant d’un tuyau dans un laboratoire expérimental de DuPont, le Tyvek a aujourd’hui une grande variété d’utilisations, depuis le recouvrement de maisons jusqu’aux enveloppes, en passant par les combinaisons de protection, les bracelets d’identification pour divers événements et, bien entendu, les emballages médicaux.
En fait, le Tyvek offre tellement d’avantages en matière d’emballage médical qu’il est devenu le matériau de choix pour les sachets et les couvercles, et il a été à l’origine de progrès tels que de nouvelles techniques de stérilisation, des systèmes d’administration de médicaments améliorés et des conceptions d’emballages innovantes.
Ainsi, l’utilisation du Tyvek a été essentielle au développement du TEQethylene™, le système de barrière stérile de TEQ fabriqué à partir d’un mélange exclusif de polyéthylène haute densité (PEHD) et de Tyvek avec enduit d’adhésif. Alors que notre nouveau mélange de PEHD a moins d’impact sur l’environnement que d’autres matériaux et offre de nombreux avantages supplémentaires par rapport au PEHD classique, tels qu’une meilleure clarté pour une visibilité supérieure et une meilleure inspection des joints, une meilleure durabilité pour résister au processus de stérilisation et un meilleur contrôle du traitement et des dimensions, lorsqu’il est utilisé en combinaison avec l’opercule Tyvek, le résultat est un emballage monopolymère qui est recyclable.
Cette solution d’emballage médical recyclable à flux unique permet de lever l’un des principaux obstacles au recyclage dans les hôpitaux, à savoir le fait que les systèmes de barrière stérile se composent souvent de plusieurs matériaux et que le personnel hospitalier n’a tout simplement pas le temps ou l’intérêt de séparer les couvercles et les plateaux pour le recyclage.
Et vous ? Votre entreprise ou votre secteur d’activité utilise-t-il le Tyvek de manière innovante ?